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    回火知识补充
    发布时间:2016-06-22 人气:4932 来源:聊城市海涛工具有限公司打印本页】【关闭窗口

    回火是工件淬硬后加热到AC1以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺。

    回火一般紧接着淬火进行,其目的是:

    (a)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;

    (b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;

    (c)稳定组织与尺寸,保证精度;

    (d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。

    按回火温度范围,回火可分为低温回火、中温回火高温回火。

    低温回火

    工件在150~250℃进行的回火。

    目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火残留应力和脆性

    回火后得到回火马氏体,指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能:58~64HRC,高的硬度和耐磨性。

    应用范围:刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳表面淬火的零件等。

    中温回火

    工件在350~500 ℃之间进行的回火。

    目的是得到较高的弹性和屈服点,适当的韧性;鼗鸷蟮玫回火托氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物(或渗碳体)的复相组织。

    力学性能:35~50HRC,较高的弹性极限、屈服点和一定的韧性。

    应用范围:弹簧、锻模、冲击工具等。

    高温回火

    回火温度与金刚韧性的关系

    工件在500℃以上进行的回火。

    目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。

    回火后得到回火索氏体,指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着细小球状碳化物(包括渗碳体)的复相组织。

    力学性能:200~350HBS,较好的综合力学性能。

    应用范围:广泛用于各种较重要的受力结构件,如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

    工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不仅作最终热处理,也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理。

    45钢正火和调质后性能比较见下表所示。

    45钢(φ20mm~φ40mm)正火和调质后性能比较

    热处理方法

    力学性能

    力学性能

    力学性能

    力学性能

    组织

    σb/Mpa

    δ×100

    Ak/J

    HBS

    正火

    700~800

    15~20

    40~64

    163~220

    索氏体+铁素体

    调质

    750~850

    20~25

    64~96

    210~250

    回火索氏体

    (由于百度的表格功能太差,所以这里不够美观)

    钢淬火后在300℃左右回火时,易产生不可逆回火脆性,为避免它,一般不在250~350℃ 范围内回火。

    含铬、镍、锰等元素的合金钢淬火后在500~650℃回火,缓冷易产生可逆回火脆性,为防止它,小零件可采用回火时快冷;大零件可选用含钨或钼的合金钢。

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